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農(nóng)藥生產(chǎn)線—自動化生產(chǎn)線介紹
發(fā)布時間：
2022-09-19 10:14
自動化生產(chǎn)線的設(shè)計方案主要由生產(chǎn)主線、生產(chǎn)支線、控制系統(tǒng)和信息系統(tǒng)組成，可分為柔性生產(chǎn)線硬件設(shè)備系統(tǒng)和柔性生產(chǎn)線信息管理系統(tǒng)。下面，我們來看下，農(nóng)藥生產(chǎn)線—自動化生產(chǎn)線介紹。
一、農(nóng)藥生產(chǎn)線—自動化生產(chǎn)線硬件設(shè)備系統(tǒng)
1、農(nóng)藥生產(chǎn)線—生產(chǎn)主線
在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計中，生產(chǎn)線通過應(yīng)用準時制生產(chǎn)、敏捷制造管理、靈活生產(chǎn)的一體化生產(chǎn)模式，合理化生產(chǎn)流程，形成一整套生產(chǎn)設(shè)備，合并后對不同的刀具進行優(yōu)化組合，夾具快速更換，在同一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)多個品種的產(chǎn)品生產(chǎn)。
2、農(nóng)藥生產(chǎn)線—生產(chǎn)支線
在自動化生產(chǎn)線設(shè)計方案中通過在每個設(shè)備工位設(shè)置分支線，生產(chǎn)分支線通過使用裝卸裝置、輸送裝置和儲存裝置、重力輸送式或強制輸送式的槽式或通道、升降、易位和分配裝置來接收和發(fā)送零件物料。該生產(chǎn)線的自動化設(shè)計方案可以在生產(chǎn)分支線上生產(chǎn)加工需要特殊加工的零部件和材料，以滿足各種產(chǎn)品的單個零部件同時生產(chǎn)。支線可實現(xiàn)正反向作業(yè)，并可從干線向干線接收和運輸零件和物料。接收和傳輸要求由信息系統(tǒng)決定。
3、農(nóng)藥生產(chǎn)線—控制系統(tǒng)
在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計方案中，控制系統(tǒng)是柔性生產(chǎn)線的中樞神經(jīng)，負責(zé)執(zhí)行機構(gòu)與信息系統(tǒng)之間的信息交互，并按要求控制執(zhí)行機構(gòu)完成指定的動作。在自動狀態(tài)下，自動線可以連續(xù)工作。在生產(chǎn)線自動化的設(shè)計方案中，將執(zhí)行機構(gòu)形成的信息記錄反饋到信息系統(tǒng)進行邏輯操作和存儲，以保證動作的準確性，為以后的生產(chǎn)管理提供統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。
二、農(nóng)藥生產(chǎn)線—自動化生產(chǎn)線信息管理系統(tǒng)
1、農(nóng)藥生產(chǎn)線—生產(chǎn)管理系統(tǒng)
在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計方案中，信息系統(tǒng)是柔性生產(chǎn)線的上層管理系統(tǒng)，主要應(yīng)用MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)。主要功能是對產(chǎn)品的生產(chǎn)信息進行處理，形成一定格式的數(shù)據(jù)文件。根據(jù)每次生產(chǎn)的不同產(chǎn)品，接口軟件動態(tài)調(diào)用相應(yīng)的技術(shù)文件，傳送到自動化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線自動化設(shè)計方案通過物聯(lián)網(wǎng)和監(jiān)控技術(shù)，可以實時監(jiān)控柔性生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)。根據(jù)產(chǎn)品或工藝的變化，及時、準確地將生產(chǎn)線所需的數(shù)據(jù)推送到相應(yīng)的設(shè)備上，收集、處理和反饋生產(chǎn)過程中所需的各種信息，并對設(shè)備進行控制。
2、農(nóng)藥生產(chǎn)線—工裝/刀具管理系統(tǒng)
在設(shè)計的自動化生產(chǎn)線中，通過模具/刀具管理系統(tǒng)，可以對生產(chǎn)的工裝、刀具、夾具進行實時動態(tài)柔性生產(chǎn)，進行標準化、準時化和自動化管理，可以充分滿足各種管理刀具的需求，從根本上解決刀具管理的漏洞和盲點。在生產(chǎn)線自動化設(shè)計方案中，工裝倉庫在接到加工任務(wù)時，可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，及時、準確地準備好制造訂單所需的工裝，并分配到生產(chǎn)工位，大大縮短了等待時間，提高了生產(chǎn)準備效率。
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